Mặc dù ngành điện gió của Trung Quốc đã bắt đầu bước vào giai đoạn cạnh tranh về chất lượng và công nghệ, nhưng việc sản xuất tuabin gió và linh kiện của Trung Quốc hầu hết đang trong tình trạng dư thừa công suất, ngành này vẫn chưa hoàn toàn thoát khỏi vòng luẩn quẩn cạnh tranh vô trật tự về giá thấp. Một người trong ngành cho biết: “Các khoản trợ cấp hào phóng cho việc sản xuất năng lượng tái tạo đã dẫn đến tình trạng dư thừa công suất trên diện rộng ở các bộ phận và bộ phận tuabin gió trong nước, dẫn đến cuộc chiến về giá cả”. Các nhà sản xuất máy hoàn chỉnh trong nước trong những năm này mặc dù một số đã chết nhưng vẫn có hơn 20.
Chất lượng kém của thiết bị điện gió và sự tràn lan của các sản phẩm kém chất lượng trên thị trường là những nhược điểm lớn cản trở sự phát triển của ngành điện gió Trung Quốc. "Để giành chiến thắng trong cuộc cạnh tranh khốc liệt, các doanh nghiệp điện gió tiếp tục siết chặt tỷ suất lợi nhuận và sử dụng-các linh kiện có giá thấp nhằm giảm chi phí. Giá-giá thấp và cạnh tranh thiếu trật tự dẫn đến các sản phẩm kém chất lượng tràn ngập thị trường, tiềm ẩn nguy cơ xảy ra tai nạn”. Một người trong ngành đã làm việc nhiều năm trong lĩnh vực năng lượng gió cho biết: “Vì dư thừa công suất, các nhà cung cấp phải giữ chi phí ở mức thấp và thường ‘tìm cách khác’ để nhận được đơn đặt hàng, điều này không công bằng”. Ngoài ra,-việc đặt giá thầu thấp, trong đó nhấn mạnh đến giá hơn là chất lượng, dẫn đến hiện tượng 'tiền xấu đuổi theo tiền tốt'."
Hiện tại, mức chất lượng của toàn bộ tổ máy đã trở thành trọng tâm của ngành điện gió Trung Quốc. Đối với toàn bộ tuabin gió, trạng thái chất lượng của các bộ phận là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng của nó. Đồng thời, các loại linh kiện khác nhau có tác động khác nhau đến toàn bộ máy. Cách đánh giá tác động của các bộ phận khác nhau lên toàn bộ máy là một chủ đề quan trọng trong quản lý chất lượng tuabin gió và quản lý mua sắm bộ phận.
Bằng cách phân tích các yếu tố ảnh hưởng và mức độ của các bộ phận khác nhau trên toàn bộ máy, việc đánh giá và phân tích rủi ro của các bộ phận được thực hiện và hệ số rủi ro của các bộ phận được định lượng để xác định mức độ rủi ro khác nhau của các bộ phận. Cần tập trung vào các bộ phận có cấp độ rủi ro cao trong việc mua sắm và quản lý chất lượng, trong khi các bộ phận có cấp độ rủi ro thấp có thể tiết kiệm chi phí quản lý kiểm soát chất lượng và mua sắm, nhằm cải thiện hiệu quả mức chất lượng của toàn bộ máy.
Bảng sau đây định lượng tám yếu tố rủi ro của các bộ phận tuabin gió. Trong số đó, điểm trung bình của máy phát điện, cánh quạt, đúc phòng máy, đúc trục, hệ thống điều khiển chính và ổ trục rôto biến thiên cao hơn 7, chúng có rủi ro cao nhất và được liệt kê là thành phần chính. Điểm trung bình của vòng trượt, đĩa phanh lệch, dây buộc có độ bền cao, hệ thống giám sát từ xa và hệ thống phanh nằm trong khoảng từ 5 đến 7 điểm, được liệt kê là những bộ phận quan trọng. Điểm trung bình các phần khác dưới 5 điểm được xếp vào phần chung.
Cân bằng giữa chi phí và chất lượng
Lấy vật đúc tuabin gió làm ví dụ, chúng được liệt kê là các bộ phận chính sau khi đánh giá. Trong quá trình kiểm soát chất lượng đúc, các liên kết kiểm soát bao gồm phát triển và kiểm tra nhà cung cấp, yêu cầu về chất lượng cung cấp vật đúc, kiểm tra mẫu, kiểm soát quy trình sản xuất, chấp nhận thành phẩm, kiểm tra thường xuyên của nhà cung cấp, v.v. Sau khi cải thiện các yêu cầu về chất lượng và tăng cường nỗ lực kiểm soát, hàng triệu vật đúc có lỗi không thể chấp nhận được đã bị loại bỏ trong quá trình kiểm tra, để tránh những vật đúc có vấn đề khi đưa vào quy trình sản xuất đơn vị.
Mặt khác, ví dụ, các bộ phận kim loại tấm được phân loại là các bộ phận cấp chung sau khi đánh giá. Phương pháp kiểm soát chất lượng chủ yếu là giao phó việc kiểm tra nguyên liệu đầu vào của nhà máy lắp ráp cuối cùng, có thể kiểm soát chất lượng một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí ở mức độ lớn nhất.
Nhắm mục tiêu vào các phần khác nhau, việc thực hiện các phương pháp kiểm soát rủi ro khác nhau.
Theo hình trên, máy phát điện và vật đúc trong phòng máy, đều là thành phần chính, có các đặc điểm rủi ro khác nhau, bao gồm rủi ro cao hơn về giá trị của chúng, ảnh hưởng đến chất lượng hoặc hiệu suất sản phẩm, khó khăn trong sản xuất và kiểm tra cũng như sự hài lòng của khách hàng. Nghĩa là, khi điều khiển, cường độ điều khiển và phương tiện điều khiển của máy phát điện phải mạnh hơn hoặc lớn hơn đúc phòng máy; Ví dụ, trong quá trình vận hành thực tế, quy trình sản xuất máy phát điện sẽ được kiểm soát, việc kiểm tra chất lượng sẽ đi sâu vào các điểm kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất của nhà cung cấp để kiểm tra lấy mẫu. Trong quá trình nghiệm thu thành phẩm, các hạng mục kiểm tra bề ngoài sẽ được bổ sung và các tiêu chuẩn kiểm tra sẽ được cải tiến. Đồng thời, các điều khoản và ràng buộc thanh toán chặt chẽ hơn sẽ được bổ sung vào hợp đồng mua bán.
Ngoài ra, rủi ro về sự hài lòng của khách hàng đối với hệ thống giám sát từ xa, một bộ phận quan trọng, cao hơn so với việc đúc các bộ phận quan trọng trong phòng máy. Nói cách khác, trải nghiệm người dùng nên tập trung vào hệ thống giám sát.
Là một bộ phận chung của các bộ phận kim loại tấm, khả năng xảy ra lỗi cao hơn hệ thống giám sát. Các bộ phận kim loại tấm có thể được kiểm tra 100% bằng phương pháp kiểm tra tại nhà máy, điều này có thể kiểm soát hiệu quả tỷ lệ không đủ tiêu chuẩn.
Đánh giá rủi ro thành phần cung cấp cơ sở cho việc mua và kiểm soát chất lượng các thành phần tuabin gió, từ đó cải thiện mức độ kiểm soát chất lượng của các thành phần và giảm đáng kể chi phí chất lượng.